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ʱ䣺 2019-10-07

  (3)晾纸法:晾纸法是利用晾纸机将裁切后的纸张或者没有裁切的纸张通风吹晾,使纸张内部的湿度和空气湿度保持相对平衡,使纸张的含水量符合印刷要求并保持稳定,保证其在印刷和印后加工中不易变形。这样既可提高印刷质量,也能给印后加工减少很多麻烦。当压印滚筒外观有极细微气泡等缺陷时,可通过上机检测,根据印刷情况来决定是否可以让步接受,并且注意使用场合。让步接受滚筒的压印滚筒应监控使用过程:1、限制使用范围,如实地或黄色版印刷;2、适当加大压印滚筒的压力进行上机检测;3、检查印面质量情况,如能满足产品质量要求,则该压印滚筒可做让步接受;4、跟踪让步接受压印滚筒的使用,适当增加其印刷品的检测频率。

  【旭日源】如何提高瓦楞纸箱印刷质量和工艺,目前,包装纸箱印刷蓬勃发展,客户对产品质量的要求也越来越高,如何提高纸箱的印刷质量,成了企业不断追求的目标。下面分享纸箱精美印刷工艺中的一些重要技巧。印前外部因素的调控首先,要掌握影响薄纸印刷的环境温湿度。大多数印刷企业特别是北方的印刷企业,一年四季以及昼夜的温湿度差别都十分明显。使用水基凹印油墨应关注的主要问题①印版滚筒。根据水基油墨的特点,制定一整套电分、雕刻、电镀及抛光等制版工艺、参数,从而使水基油墨对原稿印刷还原稿印刷还原效果达到甚至超过了溶剂型油墨。②印刷基材。水性油墨应具备良好的流动性、转移性、流平性、耐摩擦性等印刷特性,以满足软包装印刷高质量严要求的印刷标准。③印刷条件。稀释剂比例、印刷时油墨的黏度、pH值、烘箱温度及印后加工工艺。

  印刷知识分享:(4)成本控制是一个重要问题。在满足使用要求的前提下应选用成本较低的材料,以减少不必要的浪费。如大量的教科书、报纸、杂志可以阅读;信纸、练习本册可以书写;各种画册、挂历、彩***等摄影美术艺术品可供欣赏、装饰;各种报表单据、张册等可以进行经济活动;各种商标、广告、车票、饭票、有价证券等可以流通……总之,在现代社会中,印刷与政治、经济、文化等各个领域密切相连,印刷同每个人的工作、学习、生活形影不离。其次.春联印刷厂印刷具有综合作用和图像处理作用。最初的印刷只是将原稿原样复制,随着印刷技术的发展和印刷功能的不断增加。

  纸箱同批印刷色差故障排除技巧为了保证纸张内部含水量的合理(6%左右),还应注意纸张的堆放位置,不宜靠墙、靠窗、靠水龙头、4398811.com,靠暖气(冬天),更不可露天放置,以免过于干燥而破坏纸张含水量的合理,造成纸张翘曲不平等后果。这种胶黏剂中含有一种分子量较小的胶料,在溶剂的带动下比大分子量的胶料更易透过油墨层到达基膜表面,让油墨不仅靠它本身与基膜之间的物理结合作用力,而且还再加上胶黏剂的化学键力而达到更高的牢度。若包装了具有侵蚀作用的内容物后,由于内容物介质对油墨产生作用而致其发黏、离层等不良现象,则应慎重考虑调换抗介质型的高质量油量。因为这种现象是无法在复合袋出厂前控制发现的质量事故,是在包装好商品储存相当长时期后才会出现,到这时造成的提失就无法挽回了。故在这种情况下选用油墨,一定要更加小心、更加谨慎。

  如何提高瓦楞纸箱印刷质量和工艺,在一次生产中,四色机印刷过程中出现了印品单张套色准确,但整批印品规格不一致的问题,致使后加工无法进行。问题原因分析如下。 网点丢失在凹印中是经常出现的问题,其产生原因及解决方案如下。一、印版问题1、用专用的印版擦拭剂擦拭印版上出现网点丢失的部位,可解决由于堵版原因造成的网点丢失。网孔版印刷中的油墨是由印版的网孔中漏到承印物上成为印件的,印刷过程和油墨性质与凹版或柔性版印刷均不相同,将一些主要由于油墨所引起的故障原因和解决方法列举如下。印刷知识分享:(1)堵网 停机一段时间后重新开机印刷,印版网孔堵塞,油墨不能漏下,图文印不出;有时印刷进行一段时间后,部分网孔堵塞,使印件图文有缺损。这些堵网现象都是油墨干燥太快之故,以致油墨在停机时或印刷进行中在版面上干结,堵塞网孔。

  前规高度定位不合适。在前规定位时,一般将3张所印纸张叠加在一起塞到前规底下,以抽动时有前规压纸的感觉,且纸张能抽动自如为准。前规高了或低了都会造成纸张定位不准确,印刷后产品的规格当然也就不一致。另外,油墨有时也会与其他印后整饰工艺不兼容,因此组合印刷之前,需要对油墨进行兼容性测试,并从油墨及其他耗材供应商处获取必要的技术支持。当压印滚筒外观有极细微气泡等缺陷时,可通过上机检测,根据印刷情况来决定是否可以让步接受,并且注意使用场合。让步接受滚筒的压印滚筒应监控使用过程:1、限制使用范围,如实地或黄色版印刷;2、适当加大压印滚筒的压力进行上机检测;3、检查印面质量情况,如能满足产品质量要求,则该压印滚筒可做让步接受;4、跟踪让步接受压印滚筒的使用,适当增加其印刷品的检测频率。

  侧规定位不准确,这包括侧规压纸板的高度和拉纸滚的拉力两个方面。如果压纸板的高度和拉纸滚的拉力不合适,拉纸时不是拉不到位,就是拉过了头,造成纸张侧规定位不准确。一般情况下,侧规压纸板的高度应为所印纸张厚度的3倍,侧规拉纸距离为58mm为宜。在印刷过程中,胶辊应保持一定的粘性,才能确保每一印刷周期涂布于版面上的油墨一致。高温蒸煮袋耐蒸煮复合油墨在使用中,如果操作不慎,很可能会影响印刷和复合质量。因此,软包装才在使用时一定要注意以下几点。1、印刷用的油墨要注意区分普通耐蒸煮型、耐高温蒸煮型和耐超高温蒸煮型,根据实际需要选用。2、在使用耐蒸煮复合油墨前最好先进行确认性测试,特别是耐蒸煮复合油墨与BOPA薄膜的配伍性,以及耐蒸煮油墨与复合用胶黏剂的配伍性,以免影响印刷和复合质量。

  单色胶印机,顾名思义,就是一次只能印刷一道颜色。其实,印刷耗材的选择,从成本,质量,性价比等角度来看,应该慎重些为好。这里暂时浅显谈一下单色胶印机耗材的选择。这时候要重新制版,以改变网穴形状及角度。二、油墨问题1、油墨黏度或屈服值太高,导致油墨转移性差。故一般印刷样张的墨色稍比标准样张深,但究竟深多少要采用数据化控制,在打样时,测定刚印下来的各色密度值,在印刷时,参照这些密度值来印刷,就能使两者的墨色接近一致。带有偏振滤色片的密度计能够消除墨层表面因镜面反射而产生的光,所测得的湿色密度与干色密度非常接近,测得的密度值受墨层干湿影响很小。用凸版零件印刷的印件较多发生的问题是油墨干燥太慢、过早老化和有明显臭味,其原因和解决方法如下。

  首先,飞达处唯一需要经常购买的耗材是吸嘴皮,吸嘴皮大体有三种厚度:厚,普通,薄。车间恒温、恒湿做得都不是很到位,再加上工艺水平和操作的原因,特别容易使薄纸受到空气中水分的影响,产生荷叶边、紧边或卷曲等纸张弊病。UV油墨在任何承印物上印刷,印品质量优于溶剂型和水性凹印油墨,具有网点扩大量小、亮度高、耐磨及化学侵蚀、无污染、具有良好的网点复制效果和遮盖力、成本低等优点。印刷知识分享:一、UV油墨的定义UV是紫外光线英文单词的缩写,紫外线固化干燥的油墨,简称UV油墨。UV油墨实质是一种在一定波长的紫外线照射下,能够从液态转变成固态的液体油墨。二、UV油墨的特点1、UV油墨性能价格比高

  一般情况下讲,这三种厚度都能适应各种纸张,哪怕用最薄的吸嘴皮,叼最厚的纸也没有问题,当然在走纸过程中,可能会有吸不动纸张的情况,可以通过调节吸嘴高度,和吸气量来弥补。若有必要,还要对易造成网点丢失的高光部位进行特殊处理,即通常所说的加深。4、印版制作时,网线太粗,网穴间隔大,印刷时油墨不易铺展造成网点丢失。在干式复合中,如果胶黏剂的工作浓度很低,为了保证胶黏剂的干基上胶量,只有提高胶黏剂涂布时的湿胶量,即选更低线数的网线辊来保证。这样做会带来一系列的问题,如涂胶成本较高、干燥不充分、成品透明度下降、生产效率低等。一、印刷过程01墨层厚度及水墨平衡印刷过程中对油墨色相的控制主要是通过控制墨层的厚度来实现。在墨层厚度变化0.1μm左右时就会引起△E=1.5~4.5NBS的色差,显然这一影响是很大的。

  个人推荐:普通吸嘴皮,适应范围相对较广。价格在0.3元至1元每片不等。迄今,印刷质量控制经历了由“质量是检验出来”到“质量是制造出来的”,再到“质量是设计出来”的观念转变。上胶量不足与干燥不良产生的气泡是不一样的,在遇到时你会区别吗?上胶量的多少和复合机的干燥不良都由什么决定的?印刷知识分享:上胶量不足与干燥不良产生的气泡的区别由于涂布状态而产生的气泡,熟化后大气泡化小,小气泡化了,但是干燥不良的复合膜经熟化后有时会产生更多的气泡,原因是温度升高后从涂层中蒸发的溶剂向尚未固化的胶层表面聚集。当然聚集在胶层表面的溶剂还会努力渗透表层薄膜,如果气泡足够小同时表层薄膜阻隔性也差时,小气泡能在熟化后消失,这种情况发生在BOPP/AL的机构中。

  走纸板台上的毛刷轮,线带,需要按照实际情况来进行选择,毛轮个人推荐选择小一些为好,因为较小的毛轮变形量也相对小些,使走纸的稳定性更佳。薄纸是指定量在60g/m2以下的纸张,比如60g/m2轻型纸、55g/m2书写纸等。我们将薄纸放在强光处观察,会看到很多细小的孔隙,这是由纸张的工艺特性决定的。⑤印刷环境 在平版印刷中,印刷环境是获取优质产品的重要因素之一,但往往被人们所忽视。环境湿度、湿度的变化,主要表现在对印刷纸张、油墨、静电现象的各种影响。a对纸张的影响 温度、湿度的变化,使印刷纸张伸缩、卷曲、起波纹、钎皱,而造成规拒不准、难以套印G当温度、泄度变化较大时,Lp刷用纸的强度变小,纸张难以对齐定位。纸张含水量显著增加时,纸面的平滑度降低,使印思的固着速度变慢,印墨的转移性能变差。

  油墨的选择,至关重要,单色机油墨使用牡丹的厂家较多,牡丹是性价比最高的油墨之一,其性能也是油墨中最稳定的之一。老品牌,大品牌,值得信赖。还有一个原因就是代理牡丹的供应商相对较多,价格竞争激烈,利润有限,这也是很多印刷厂多年来,一直追随牡丹油墨的原因之一。油墨辅料大体有几种:油墨添加剂,去粘剂,调墨油等。承印材料、油墨、印版、印刷机,再根据这几个因素性能的匹配来设计合理的工艺流程。下面就根据这几个因素来谈谈标签组合印刷工艺流程的设计要点。(1)印前准备①印版bt准备 为了减少印版上机后可能出现的差错,印刷前须对印版进行复核内容包括;印版厚度,印版类型,色别,色调,印版的叼口尺寸,十字线到叼口的距离面有无凹凸伤痕,印版背面有无异物等,其中要特别注意色别和色调的检查。③印墨朗旺备 干版印刷用的油墨必须具备易于印刷的特点,即能从各墨斗内顺利地引出,经过墨辊、印版,传向橡皮滚筒,再转印于纸或其它承印物的表面。